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El nuevo sistema de pintura
La cabina Wagner Supercenter
La cabina Wagner Supercenter, con sistema de cambio rápido de color, es el nuevo sistema de pintura en polvo con la que Fami S.r.l. ha iniciado una nueva generación de procesos industriales altamente automatizados. La elección de nuestra empresa se basa en la atención que prestamos tanto a la calidad de la pintura de nuestros productos como al fuerte sentimiento de respeto por nuestro territorio, conscientes de que el nuevo proceso es capaz de combinar la optimización de los costes de producción con un compromiso ecológico concreto.
El nuevo equipo es una infraestructura de vanguardia, fácil de usar y una estación de trabajo moderna que garantiza los mejores resultados en fase de pintura de nuestro mobiliario industrial, optimizando el cambio de color y la recuperación del exceso de polvo, ofreciendo fiabilidad y alta calidad de recubrimiento.
Rápido y automatizado, el procedimiento de cambio de color es lo más destacado de la nueva cabina: en solo ocho minutos, el «SuperCenter» para el cambio de color, gestionado por solo dos operadores, completa el cambio de color y la limpieza de las pistolas, las tuberías, los conductos de aspiración, el ciclón de recuperación, el depósito de polvo y la cubierta.
Otro punto de inflexión: siempre trabajando en la recuperación. El color en exceso se aspira, se filtra y se devuelve al depósito para reciclarse con otros residuos de polvo, lo que reduce la pérdida de color por ciclo a aproximadamente un 2/3 %. Con la nueva central de alimentación de polvo Wagner Supercenter, fabricada con material antiestático, pintamos todo tipo de estructuras hasta un tamaño máximo de 2.700 mm de alto y 1.000 mm de ancho.La velocidad de trabajo estándar es de 1,50 Mt/min y la lógica de control está totalmente gestionada por un PLC con panel de operador Backhoff.
El sistema consta de 2 reciprocadores motorizados con codificadores que manejan 12 pistolas automáticas, un posicionador automático con pistola con un cabezal motorizado de 90º y dos pistolas manuales colocadas a la entrada y a la salida de la cabina. El proceso utiliza un sistema de detección de la pieza (mediante una barrera Scan) que, tras examinar su tamaño y tipo, determina los pasos posteriores: la colocación precisa de los reciprocadores, la distancia exacta de las pistolas con respecto a la pieza y la cantidad de pintura a aplicar. La localización de la pieza permite al equipo definir el punto preciso en el que las pistolas deben empezar a dispensar el color e interrumpirlo en puntos sensibles como los marcos o los bordes de las puertas. Además, un lector de profundidad ajusta la posición de las pistolas a la distancia correcta de la pieza para garantizar la uniformidad de la pintura.
En línea con los objetivos de crecimiento del actual plan industrial, con la activación de este sistema, Fami confirma la voluntad de la empresa de ser líder en nuestro sector y demuestra su intención de invertir en el futuro y su compromiso constante con el desarrollo y la adopción de opciones tecnológicas que nos permitan alcanzar una alta eficiencia operativa, al tiempo que se reducen significativamente los residuos y la contaminación.
